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胜利油田石油开发中心利用新技术破解生产难题
来源:胜利日报 作者:马 莉 李 斌 时间:2014-9-25 08:59:16 阅读:2884次

  8月底,从施工现场传来消息,因高含水停井的郑411-平49等6口油井又奇迹般的“复活”了,含水不断降低,日产油量不断稳升。

  据悉,是石油开发中心有限公司发明的无机复合堵水技术,为这些油井恢复生产注入了新的活力。

  郑411-平49所属的郑411区块,是典型的特超稠油油藏。与普通稀油油藏相比,这里的原油50 ℃ 时黏度高达30×104毫帕.秒,即使在40 ℃的夏天,采出的原油掉到地上也可以像砖块一样直接用手捡起来。目前,只能通过向地下注入高温高压蒸汽进行开采,俗称“热采”。

  本来特超稠油开发就已经非常困难,但是,随着开采压力的降低,油藏周围的地层水(边底水)不断入侵,将为整个油藏开发带来灾难性后果。

  郑411区块一侧存在大量边水,截至2012年底,只用了不到40个月的时间,边水层突破地层防线,侵入油藏腹地,郑411-平49所在位置附近的几口油井含水全都高达95%以上,采出来的几乎全是水。

  “按照目前的水侵速度,用不了几年,整个区块就全淹了。”胜利油田石油开发中心采油首席专家赵洪涛说。即使目前还有较高产量,但整个区块采收率不断下降,预计年损失产量3万吨。

  “类似油藏,占到石油开发中心已掌握储量的半壁江山,占到目前百万吨产量的一半,形势迫在眉睫。”石油开发中心副经理王金铸说。

  热采稠油油藏边底水治理,在世界范围内都是难题,没有成熟的可借鉴经验。为治理水侵,石油开发中心技术人员做了大量尝试,先后使用氮气泡沫、复合高温泡沫等市场已有的有机封堵剂用于堵水。

  “一轮轮实验下来,要么封堵强度低、有效期短,维持不到几个月,要么就是费用过高,单井费用近百万元,极不划算。”赵洪涛说。

  没有现成的技术,就立足自主研发。技术人员针对热采稠油油藏地下温度高、对封堵剂性能要求高的特点,从低成本堵剂入手,深入对比研究优化堵剂类型、用量等。他们与石油大学科研院所合作,通过大量对比实验和多次失败,终于用半年多时间找到一种新型无机封堵剂,并成功发明出低成本、高效的“边底水无机复合堵水技术”。

  “技术人员长期吃住在实验室,夜以继日地忘我工作,是公司‘难动敢动、迎难而动’企业精神的具体体现,这股子精神也是我们能够打破传统,持续创新发展的力量源泉。”石油开发中心党委书记王民先说。

  “新技术的核心是独有的无机型封堵剂,以改性黏土和黏土悬浮体为主。”技术人员杜华解释说,“就好比是特殊成分的水泥,能持久地堵住地层漏洞不让水进来,且材料费仅为有机封堵剂的四分之一。”

  边底水无机复合堵水技术还包括系列辅助技术,技术人员针对稠油热采水平井,建立起有效封堵半径、用量等数学计算模型。建立、应用数学模型,可以精确的知道封堵剂用在哪里、用多少和怎么用等。这项新技术率先在郑411块使用12个月后,2014年5月,该块6口水侵油井含水从95%以上逐渐下降到目前的65至76%。

  “水堵住了,油藏的开采效率也开始回升,一年时间,我们夺回的产量已经超过1万吨。郑411块6口井材料费加施工费节约了近400万元。”石油开发中心副经理王金铸高兴地说。 目前,新技术已在乐安油田等多个区块推广应用。其中草109-平1热采井含水很快从91.2%下降到72.2%,日产油由2.3吨增至5.5吨,产量实现翻番。

  “无机复合堵水技术将为国内外同类油藏低成本、高效解决水侵难题提供有力借鉴,也为提升热采稠油油藏开采效率开辟了一条新路。”石油开发中心经理王顺华说。

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