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胜利油田采油院一趟管柱分三段充填防砂技术国内领先
来源:胜利日报 作者:钟 林 时间:2014-10-16 09:01:40 阅读:20413次

  10月13日,胜利油田河口采油厂注采管理科副科长许飞习惯性地点开油田“油井工况运行管理系统”,柱状图显示采油厂油井工况合格率排名取得了突破,已位居油田榜首。这一好的效果源自于采油厂油井三级工况管理的扎实推进。

  今年以来,河口采油厂将强化油井工况管理作为控躺井及采油系统提质增效的重要突破口,牢固树立油藏、井筒、地面“三位”一体大工况理念,将管理关口前移,构建起厂、矿、队三级常态化工况分析机制,加强指标节点控制,强制运行相关工作量,做到分析预警、措施运行、绩效考核三到位,使采油厂工况管理步入了良性循环轨道。

  工况管理水平提升,呵护的是油井健康。一组数据可佐证:今年前9个月,采油厂累计实施工况优化工作量967井次,有杆泵工况得到显著改善,工况合格率比去年同期提升13.1个百分点,躺井率为2.8%,比去年同期下降0.4个百分点,600余口长寿井跑起了高效生产“马拉松”。

  河口采油厂管理着渤南、埕东、陈家庄等14个油田,日均开油井数在2200口以上,且油藏类型复杂多样导致油井举升“砂、稠、蜡、腐、低”等矛盾突出,油井日常工况管理可谓难上加难。

  众所周知,对油井工况实施精细化管理的前提要找准油井的症结所在。河口采油厂构建起厂、矿、队三级常态化工况分析机制,旨在对症下药为油井“延年益寿”。 他们在采油队实行日分析制度,工程技术人员对工况位于非合理区油井进行逐一分析、诊断,通过“三员”结合,一井一策落实有针对性的优化措施。采油矿层面实行旬分析制度,工程技术组对阶段性工况合格率、工作量执行情况及效果等进行盘点分析,查找管理短板,制定整改措施。同时,采油厂每月末召开油井工况分析及工况优化措施对接讨论会,对全厂工况合格率实施对标分析。

  油井工况三级分析机制实现了对油井工况“病灶”的精确锁定,分区分类治理良方直达“病灶”。在许飞的办公桌上,河口采油厂10月份《油井工况优化工作量运行大表》已经出炉,正是每月对照这份措施运行表严格执行落实,油井工况得以大幅改善。具体实施过程中,他们揪住潜力区挖潜,优化提液方式,放大生产压差生产,挖掘上产潜力;供液不足区做到勤调整,通过下调冲次、间开等措施保障供排协调;针对漏失区抓治理,通过洗井、碰泵、带产检泵等方式恢复其正常工况;合理区做到紧跟踪,提高工况管理效果。

  日前,采油二矿采油5队职工取样时发现,义东34-斜13、斜15两口井不出油,技术人员通过示功图和液面数据展开分析,并进行井口憋压。根据油井压力上升缓慢的表现,技术人员判断抽油泵工作不正常,随后安排洗井,油井恢复正常,有效避免了躺井上作业。

  本着“优化到极致”的油井工况管理理念,河口采油厂不但建立了分析、治理长效机制,而且出台了矿、队、班三级考核办法,一级对一级实施差异化考核,层层传递管理压力。如今,《油井工况优化效果统计分析台账》实现了在厂、矿、队、班全覆盖,全员管理智慧的集中投入将为采油厂油井工况管理注入新的活力。

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